Tabelau De Bord Et Indicateurs De Performance De La Maintenance

Lorsque des objectifs clairs sont définis et que l’équipe de maintenance sait quelles actions sont nécessaires, le partage des progrès via un tableau de bord KPI est un excellent moyen d’aligner tout le monde.

Un indicateur de performance clé (KPI) est une mesure quantifiable utilisée pour évaluer le succès d’une organisation, d’un employé ou d’une équipe dans l’atteinte des objectifs de performance. Un tableau de bord KPI est une représentation graphique utilisant les KPI avancés et retardés pour partager des informations sur la performance d’un processus. Par exemple, un tableau de bord KPI peut aider à évaluer les performances de maintenance préventive, y compris les tâches planifiées par rapport aux tâches planifiées, le nombre d’heures de travail, les coûts de maintenance préventive et l’efficacité globale de l’équipement. Il sert de tableau de bord permanent. Si vous ne pouvez pas mesurer quelque chose, vous ne pouvez pas l’améliorer.

Un tableau de bord KPI de maintenance montre comment les processus de maintenance fonctionnent dans une organisation. Par exemple, un tableau de bord KPI pour les ingénieurs de maintenance et de fiabilité comporte des indicateurs avancés provenant de l’identification du travail, de la planification du travail, de la planification du travail, de l’exécution du travail, du suivi et de l’analyse des performances. Tous ces éléments ont un impact sur l’indicateur retardé, qui est le nombre total de défaillances fonctionnelles ainsi que le sous-total par conséquence de défaillance, problèmes cachés de sécurité, environnementaux et opérationnels.

Les KPI avancés mènent aux résultats, et les KPI retardés sont les résultats eux-mêmes. Par exemple, un KPI principal pourrait être l’efficacité de la maintenance préventive qui examine les heures de travail de maintenance d’urgence par rapport aux heures de maintenance préventive ; la conformité de la maintenance préventive ou prédictive ; pourcentage des travaux prévus ; et le pourcentage de reprise. Un KPI en retard peut être le temps moyen entre les pannes (MTBF). Selon Ron Thomas, un chef de file dans le domaine de la maintenance et de la fiabilité, « Un processus de fiabilité proactif est la chaîne d’approvisionnement. Si une étape du processus est ignorée ou effectuée à un niveau inférieur aux normes, le processus crée des défauts appelés échecs. Le résultat de processus de fiabilité sains est une fiabilité optimale des actifs à un coût optimal.” Les tableaux de bord KPI fournissent un alignement, permettant à chacun de se concentrer sur les bonnes choses afin d’atteindre le résultat souhaité. Comme dans tout événement sportif, les joueurs et les fans se concentrent sur Il est important de connaître le score.

Objectifs Principaux

  • Évaluez les performances de la maintenance préventive, y compris les tâches planifiées par rapport aux tâches planifiées, le nombre d’heures de travail, les coûts de maintenance préventive et l’efficacité globale de l’équipement.
  • Mettez en évidence les mesures les plus courantes dans la gestion de la maintenance grâce aux données opérationnelles. Le cours donnera un aperçu de l’analyse de maintenance et des mesures.
  • Découvrez l’analyse de maintenance et les mesures ; l’approche pour définir les performances de maintenance et comment collecter et analyser les données.
  • Définir les performances de maintenance et comment collecter et analyser les données. Aussi, la manière d’identifier et de mettre en oeuvre un système de mesure.
  • Identifier où des actions doivent être prises pour améliorer les performances de maintenance.
  • Identifiez les étapes du processus de maintenance, de la maintenance préventive à la maintenance prédictive en passant par votre système de signalement des pannes, d’analyse et d’action corrective.
  • Tenez compte de l’impact de votre processus de maintenance et de fiabilité sur les coûts, la production et la qualité. Examinez votre coût de maintenance en pourcentage de la valeur de l’actif de remplacement.

Qui devrait être présent?

Gestionnaires et gestionnaires exécutifs; directeurs; surintendant de secteur; ingénieurs et chef d’ingénierie; de:

  • Gestion des actifs et intégrité des actifs
  • Fiabilité et ingénierie technique
  • Gestion de projet
  • Achats et approvisionnement
  • Chaine d’approvisionnement
  • Opérations (Qualité, Maintenance, Fiabilité, gestion de stock)

Le parcours du formateur

  • Sr. Manager & Sr. Consultant, plus de 25 ans d’expérience dans divers domaines industriels en gestion de la maintenance, fiabilité, gestion de projet et excellence opérationnelle. Facilitateur et formateur de plus de 2000 ateliers à l’international.
  • Il a pratiqué à l’échelle internationale au Canada, aux États-Unis, en Asie, au Moyen-Orient et en Afrique dans plusieurs secteurs organisationnels tels que McEwen Mining, Detour mine, MAAX, ArcelorMittal, CliffsNR, Shell, Vale mining, Argo consulting, Nyrstar Mining, Bruce power, Rayonier papermill, Advance Pétrochimie, pétrole Murphy, etc.
  • THC Consulting
  • Shell
  • Murphy Oil
  • Petronas
  • Advance Petrochem
  • ArcelorMittal
  • Cliffs Natural Resources Mines
  • Maax Canada
  • Electrolux
  • Nyrstar Mining
  • SMEC
  • Argo Consulting

Ce cours peut être dispensé en langue Française

AFFICHER EN LANGUE ANGLAISE

Demander un horaire ou
Réserver une formation en entreprise

Request Schedule

“Revoir le processus de planification et d’ordonnancement de notre processus de maintenance pour la gestion de la maintenance de nos équipements miniers, résultat PM 85%, augmentation de 20% avec le soutien et la supervision du formateur.”

Karim Chabbi, Planificateur/Ordonnancier Sr.
Mine Nyrstar