Análise de falhas de máquinas

A pressão por melhores indicadores de produtividade, disponibilidade e confiabilidade nas organizações têm aumentado a cada ano, tornando os diversos processos de trabalho aliados neste sentido, pois todos participam no sentido de proporcionar melhores práticas de trabalho.

Quando nos envolvemos com os ativos relacionados aos processos produtivos, estamos a todo o momento necessitando utilizá-los da melhor maneira possível, tendo nos indicadores já mencionados, um sinal de qual caminho estamos percorrendo para que possamos nos alimentar de informações, com o objetivo de buscarmos práticas cada vez mais atualizadas no sentido de obtermos resultados cada vez melhores.

Contribuindo para atingir as melhores práticas de trabalho, temos na metodologia de “Análise de Falhas” um aliado extremamente importante, pois desta maneira estaremos aplicando o que denominamos “Engenharia de Manutenção”, na constante busca pela identificação da causa do problema, determinando uma ação de bloqueio e a solução dos problemas que interferem negativamente nos indicadores que medem o desempenho das áreas de processo.

Este processo de trabalho tem como característica ser realizado através da utilização de grupos multidisciplinares.

Esta técnica de trabalho é um excelente condicionador ao trabalho criativo.

Objetivos Do Aprendizado:

  • Proteja e melhore os valores das máquinas da sua fábrica com técnicas de análise de falhas comprovadas em campo, tecnologias de monitoramento de condições e manutenção centrada na confiabilidade
  • Desenvolver técnicas de análise de causa raiz para fornecer manutenção proativa de próxima geração, eliminando falhas e falhas recorrentes e proporcionando o máximo de benefícios de negócios
  • Descubra as técnicas de avaliação de risco mais eficazes para falhas de máquinas e inspeção avançada de máquinas com base em riscos para alcançar o máximo tempo de atividade e minimizar os riscos
  • Aprenda as melhores práticas de implementação de métodos avançados para análise de falhas de máquinas e prevenção e análise de causa raiz para a maioria das máquinas de plantas rotativas e alternativas
  • Aplicar diagnóstico avançado de falhas de máquinas e combinação ideal de tarefas proativas e ações padrão para prevenção de falhas de máquinas
  • Descubra análises sistemáticas e estruturadas de falhas funcionais e potenciais de máquinas, falhas ocultas e evidentes, efeitos e consequências
  • Integrar uma análise de causa raiz altamente eficaz de falhas/falhas de máquinas, fornecendo manutenção proativa de próxima geração

Quem Deve Participar?

Gerentes técnicos; engenheiros; técnicos especialistas; planejadores/programadores; cadeia de suprimentos:

  • Gestão de ativos e integridade de ativos
  • Manutenção, Planejamento e Programação
  • Confiabilidade e saúde de ativos
  • Engenharia e suporte técnico
  • Gerenciamento de projetos

Além disso, organizações que desejam mudar do ambiente reativo para a manutenção proativa e confiabilidade e, organizações que buscam cumprir os requisitos e/ou padrões; ou simplesmente, melhorando o ciclo de vida dos ativos com Planejamento proativo e Programação de Manutenção e gerenciamento de Confiabilidade.

Histórico do Treinador

  • É um aclamado especialista em manutenção e integridade com mais de 30 anos de experiência e levou as suas equipas a vários prémios de excelência em manutenção e engenharia.
  • É autor de vários livros sobre manutenção e fiabilidade.
  • Implementou vários projetos de manutenção importantes no Brasil, EUA, Argentina, Chile, Colômbia, Peru, Honduras, Angola, Malawi, Bangladesh, Bélgica, Suécia, Finlândia e Quénia, com
    formação em “Práticas de Manutenção de Classe Mundial”.

PROGRAMAÇÃO DE EVENTOS

Masterclass Presencial
Data: 7 – 8 Novembro De 2024
Hora: 8h30 – 16h30
Localização:
Maputo, Mozambique

Este curso será ministrado em língua Portuguesa

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Combine esta formação com Programação E Controle Do Planejamento De Manutenção

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