Excellence Opérationnelle Par La Maintenance Centrée Sur La Fiabilité

Améliorer la disponibilité, la fiabilité et l’efficacité qui sont les enjeux essentiels des organisations en mode compétitif. Réduction des coûts, élimination des risques et améliorer les aspects sécuritaires, le facteur humain et l’attraction organisationnelle pour l’atteinte des objectifs.

Pour un meilleur rendement opérationnel, le besoin décisionnel est compromis par la gestion des actifs et le mode
opérationnel.

Le processus de la gestion de la maintenance et de la fiabilité dépend de l’approche managériale afin de définir les besoins en gestion des actifs en considérant l’intégrité des équipements, la santé et sécurité, l’environnement et le risque financier et technologique. MbF (RCM) est reconnue globalement comme une approche directionnelle pour les gestionnaires de la maintenance, les décideurs en gestion des opérations et toute personne en relation avec la gestion des actifs. MbF (RCM) a fait ses preuves depuis son instauration dans les grandes industries telles que l’aérospatial, l’avionique et autres. Cependant, pour bénéficier du potentiel de la méthodologie, il est certain qu’il faut l’adopter et l’adhérer à tous les aspects organisationnels. 

Objectifs Principaux

  • Comprendre comment la Maintenance Centrée sur la Fiabilité (MbF) supporte les programmes d’amélioration continue dans un milieu en changement
  • Comprendre les succès de la gestion de la maintenance dans un environnement à haute demande sur une longue période, et l’impact sur les défis d’aujourd’hui
  • Développer une analyse systématique et compléter l’analyse du mode de défaillance (AMDEC) pour cibler les items critiques et développer le plan de mitigation
  • Cartographier le processus standard de la MbF adaptable à votre organisation pour une meilleure excellence opérationnelle
  • Comprendre les démarches pour déterminer la gestion des défaillances des équipements dans leur contexte opérationnel
  • Déterminer la meilleure approche de la maintenance préventive et prédictive pour le contexte opérationne

Qui devrait être présent?

  • Maintenance
  • Ingénieurs
  • Fiabilistes
  • Maintenance préventive
  • Maintenance prédictive
  • Arrêts planifiés
  • Maintenance conditionnelle
  • Équipements mobile
  • Équipements fixes
  • Ingénierie mécanique et électrique
  • Gestion des actifs
  • Integration des équipements
  • Opérations
  • Production
  • Gestion de projets
  • Inspection

Le parcours du formateur

  • Plus de 25 année d’expériences pertinentes dans les industries Lourdes, maintenance, fiabilité, gestion de projet et excellence opérationnelle
  • Occupé des postes en direction de la gestion de la maintenance, de la fiabilité, gestion des actifs, gestion de la qualité, gestion de la production, amélioration continue
  • Supporter diverses organisations dans l’implantation des meilleures pratiques d’affaires, auditer les processus, améliorer la rentabilité financière, former et accompagner le capital humain.
  • ArcelorMittal
  • Cliffs Mining
  • Shell
  • Vale
  • Detour Gold
  • Advance Petrochem
  • SMEC
  • Murphy Oil
  • Tenaga Nasional Berhad
  • Rabigh Electricity Company
AFFICHER EN LANGUE ANGLAISE


“RCM helped to structure and drive top-bottom decision-making of asset’s failure condition for our main critical assets in the mine”

Mine Manager, Detour Gold

 

“Since we introduced RCM as a practical improvement tool for our reliability management, we reduced downtime by over 15% on critical equipment and risks related to operations. “

Plant Manager, Cliffs NA

 

 “RCM enhanced communication of the team engaged people to find solutions and improved our fixed assets’ healthcare.”

General Maintenance Supervisor, Nyrstar Mine