Essentiels de la planification et de l’ordonnancement de la maintenance pour une fiabilité et des performances élevées

Pourquoi participé?

Dans des secteurs toujours plus compétitifs comme la fabrication, les mines, l’énergie et les services publics, ainsi que le pétrole et le gaz, la direction demande généralement à la division de maintenance d’augmenter la disponibilité des actifs et des équipements avec des pannes mineures et des coûts inférieurs. Pour ce type de situation, les services de maintenance ressentent le manque de ressources. Les ordres de travail continuent d’arriver, mais peu sont exécutés.

Une étude de SMRP montre que le « temps de travail » moyen du personnel de maintenance disponible n’est que de 35 %. Cela signifie que dans une journée moyenne, le personnel de maintenance d’une organisation ne consacre qu’environ 3 heures et demie à effectuer les travaux de maintenance. Les heures restantes sont perdues en collecte de pièces, en déplacements, en réunions, en pauses et en d’autres activités « non productives » qui n’ont rien à voir avec la maintenance des actifs et des équipements.

Sans planification et planification appropriées, la maintenance est mal coordonnée, coûteuse et inefficace, ce qui empêche l’équipe de respecter les délais. Ces pannes poseront des problèmes constants au service Opérations, qui sera de plus en plus réticent à libérer du matériel à l’avenir. Cela peut directement contribuer à des coûts de maintenance plus élevés, à une exécution inadéquate de la maintenance et à une détérioration rapide de l’intégrité de l’usine.

À une époque où la main-d’œuvre en ingénierie vieillit et prend sa retraite, en période de pénurie de compétences à l’échelle de l’industrie et à l’échelle mondiale, le cours de 3 jours sur les principes essentiels de la planification et de la planification de la maintenance de Salvo enseigne à vos planificateurs de maintenance comment bien organiser le travail de maintenance et utiliser moins de mainteneurs. tout en augmentant la disponibilité opérationnelle et le débit à moindre coût. Le cours forme les participants sur les points clés et les meilleures pratiques de
planifier et planifier afin qu’à leur retour au travail, ils puissent utiliser les bonnes méthodes et pratiques dans l’opération. Des notes de cours substantielles et complètes sont fournies et les présentations PowerPoint complètes sont remises à chaque participant pour référence future.

Objectifs principaux

  • Protégez et améliorez la valeur des machines de votre usine grâce aux principes avancés de planification de la maintenance et aux meilleures pratiques d’ordonnancement.
  • Apprenez les rôles et les tâches d’un planificateur et d’un ordonnanceur de maintenance et créez des bons de travail de haute qualité.
  • Découvrez comment intégrer efficacement la maintenance centrée sur la fiabilité à la planification et à l’ordonnancement de la maintenance pour obtenir une disponibilité maximale des machines et une réduction essentielle des coûts de maintenance.
  • Maximisez vos profits grâce à une gestion efficace de la maintenance et au contrôle du cycle de vie des équipements

Qui devrait participé?

Ce cours est très pertinent pour les ingénieurs techniques et les professionnels qui gèrent et sont responsables de la maintenance de leur organisation ; ainsi que le bon fonctionnement général et les processus des usines et des machines de leur organisation. Ceux-ci incluent : les surintendants, les gestionnaires, les superviseurs, l’équipe
Dirigeants, chefs de département, ingénieurs, contremaîtres, planificateurs, directeurs des départements suivants :

  • Entretien
  • Mécanique
  • Entretien préventif
  • Fabrication
  • Maintenance prédictive
  • Gestion physique des actifs
  • Production
  • Fiabilité
  • Processus
  • Contrôle
  • Instrumentation
  • Ingénierie
  • Opérations
  • Plante
  • Transmission
  • Automatisation

Des industries suivantes :

  • Pétrole et gaz, services publics, fabrication, construction, pétrochimie/produits chimiques, fabrication, transport et transport ferroviaire, produits pharmaceutiques et soins de santé, mines, alimentation et boissons, etc.
  • Toutes les autres industries qui considèrent les compétences en leadership et la gestion des actifs physiques comme un facteur de réussite commerciale, comme la gestion des installations et les opérations.

Votre formateur

  • Il est un consultant de renommée mondiale très expérimenté avec plus de 30 ans d’expérience dans le domaine de la maintenance dans les domaines de la technologie des opérations, de l’analyse de la fiabilité de l’ingénierie et de la mise en œuvre.
  • Il a conçu et développé des programmes de formation spécialisés pour combler les lacunes de compétences identifiées qui entravent les avantages des opérations et des processus et les livraisons en temps opportun. Basé sur des outils de modélisation et de prédiction de la fiabilité, de conception de la fiabilité, de test et de gestion de la fiabilité.
  • Il a analysé, appliqué et documenté des outils et des techniques, notamment l’analyse des défaillances, l’évaluation et le classement des risques, l’analyse des causes profondes, l’effet des modes de défaillance et l’analyse de la criticité pour les entreprises Fortune 500 du monde entier.
  • Il est passionné par la fiabilité et l’amélioration continue, et s’engage à favoriser le PWW/LRS (Plant Wellness Way/Lifetime Reliability Solutions) grâce à l’élimination des pannes, à l’excellence de la fiabilité, à la maintenance productive totale (TPM), à la maintenance préventive et prédictive, aux stratégies CBM et RCM.

Les organisations qui ont bénéficié de l’expertise de Thomas comprennent :

  • Anglogold Ashanti
  • Total
  • BHP Billiton
  • DP World Dakar
  • Bissa Gold
  • Shell

ÉVÉNEMENT PROGRAMMÉ

Masterclass en présentiel
Date: 19 – 21 Août 2024
Temps:
8h30 – 16h30
Lieu:
Abidjan, Côte d’Ivoire

Combinez cette formation avec ANALYSE DES MODES DE DEFAILLANCES DE LEURS EFFETS ET (AMDEC)

VOIR LES DÉTAILS

Ce cours se déroulera en langue française

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