Planification et Ordonnancement avancé de la Maintenance

Améliorer la disponibilité, la fiabilité et l’efficacité qui sont les enjeux essentiels des organisations en mode compétitif. Réduction des coûts, élimination des risques et améliorer les aspects sécuritaires, le facteur humain et l’attraction organisationnelle pour l’atteinte des objectifs de l’entreprise.

Pour un meilleur rendement opérationnel, le besoin décisionnel est compromis par la gestion des actifs et le mode opérationnel.
Le processus de la gestion de la maintenance et de la fiabilité dépend de l’approche managériale afin de définir les besoins en gestion des actifs en considérant l’intégrité des équipements, la santé et sécurité, l’environnement et le risque financier et technologique. La planification et l’ordonnancement de la maintenance est reconnue globalement comme une approche directionnelle pour les gestionnaires de la maintenance, les décideurs en gestion des opérations et toute personne en relation avec la gestion des actifs. La méthode fait ses preuves depuis son instauration dans les grandes industries telles que l’aérospatial, l’avionique, l’automobile, les mines et autres. Cependant, pour bénéficier du potentiel de la méthodologie, il est certain qu’il faut l’adopter et l’adhérer à tous les aspects organisationnels.

Salvo Global a mis à votre disposition une formation pertinente de 3 jours basée sur les meilleures pratiques de la gestion de la maintenance et de la fiabilité, gestion des actifs et autres principes donnant le savoir aux participants d’aligner leur approche managériale d’améliorer l’efficacité et l’efficience des initiatives. La formation couvrira en outre les principes fondamentaux de la maintenance, déploiement des stratégies appropriées apportant sur la demande conditionnelle en lien avec les valeurs et les objectifs de l’organisation.

Le savoir de la formation est grandement supporté par des exemples réels, exercices et autres documents, encourageant les participants à comprendre les enjeux de la planification et l’ordonnancement.

Top Learning Objectives

  • Maîtriser les stratégies, principes, techniques et outils pour une meilleure gestion de la maintenance et de la fiabilité pour atteindre l’excellence opérationnelle
  • Utiliser une analyse systématique et structurée en utilisant les meilleures pratiques de la planification et de l’ordonnancement
  • Apprendre les objectifs principaux de Leadership dans le processus de la planification de la maintenance; rôle et responsabilité des gestionnaires et du personnel en maintenance ; l’importance du cycle de la gestion des travaux planifiés afin de contrôler les demandes journalières et des travaux majeurs
  • Synchroniser la maintenance et la planification de la production
  • Appliquer les tâches de la planification et de l’ordonnancement étape par étape en mettant l’emphase sur la gestion des coûts en utilisant le progiciel
  • Prévenir les pertes de la production et les délais unitives
  • Optimiser les travaux arriérés de la maintenance

Who Should Attend?

VPs, Directeurs, Gestionnaires, Surintendants, Spécialistes, Chefs de section, Superviseurs, Fiabilistes, Ingénieurs, Planificateurs/Ordonnanciers, Techniciens, et toute personne en relation avec la gestion des actifs, maintenance et fiabilité :

  • Maintenance
  • Ingénierie
  • Fiabilité
  • Maintenance préventive
  • Maintenance prédictive
  • Arrêts planifiés
  • Maintenance conditionnelle
  • Équipements mobiles
  • Équipements fixes
  • Ingénierie mécanique et électrique
  • Gestion des actifs
  • Intégration des équipements
  • Opérations et production
  • Gestion de la qualité
  • Gestion des terrains de résidus
  • Gestion des infrastructures
  • Toute entité en relation avec la maintenance et la gestion des travaux

Trainer's Background

Le formateur a plus de 25 ans d’expertise dans les industries Lourdes en maintenance, fiabilité, gestion de projets et excellence opérationnelle.

Plus de 2500 formations et consultations à l’échelle international.

Il détient une expertise intensive en gestion des opérations, maintenance et fiabilité, gestion de projets, optimisation des procédés. Expérience internationale dans le manufacturier, les mines et consultation. Il a développé des stratégies et méthodes opérationnelles, supporté les piliers fondamentaux des organisations à l’atteinte des objectifs avec un portefeuille au-delà de 30 millions de dollar.

Le formateur a supporté les entreprises dans leur évaluation de performance opérationnelle et rentabilité financière et ce, à l’échelle international ; aussi dans leur gestion des projets capitaux, en gestion des actifs et l’amélioration continue des processus organisationnels. Aussi, il a évalué, analysé, développé et déployé les meilleures pratiques d’affaires en ce qui a trait au domaine de la maintenance, la fiabilité, la cartographie de la chaine de valeur, optimisation des processus, l’intégration des actifs, analyse de risque, formation, encadrement et leadership. Outre, il détient un savoir et un savoir-faire théorique et technique en lean manufacturing, six sigma, PMO, gestion des opérations, gestions des actifs, résolution des problèmes avancés, stratégie opérationnelle, et autres dans des différents domaines de transformation.

Il, son expertise s’étale globalement au Canada, USA, Asie-sud, Moyen-Orient, Afrique, dans des multi-secteur opérationnel.

Derniers projets :

  • Gestion des actifs (maintenance, fiabilité, planification, pièces de rechange) pour Mine-Zinc
  • Intégration des actifs pour Mine-Or
  • Fiabilité et Système des données opérationnelles, Mine-Fer
  • Gestion de la maintenance par Excellence, Pâtes-Papier
  • Amélioration et Optimisation des opérations, Mine-Cuivre
  • Évaluation et Analyse d’écart de la gestion des actifs, Mine-Fer

Récents projets :

  • Amélioration du TRG par 2.5% avec réduction des arrêts non planifiés par 7%
  • Réduction des coûts de la maintenance par $1,25 million
  • Standardisation des processus de la gestion des actifs MPS (maintenance process system)
  • Développement et déploiement des techniques de la fiabilité (RCA, FMECA, RCM, etc) avec une retombée économique de $5 million
  • Standardisation des processus de la planification de la maintenance préventive, $3 million

Event Details

24-26 février 2020

Dakar, Sénégal


“Revoir le processus de la planification et de l’ordonnancement de notre processus de la maintenance pour notre gestion de la maintenance des équipements minier, résultante PM 85%, augmentation par 20% avec le support et l’encadrement de M. Khalil.”

Mine Nyrstar
Planificateur/Ordonnancier Sr