Formation sur les équipements rotatifs: fonctionnement, entretien et dépannage

Au cours des derniers mois, les industries du monde entier ont eu du mal à faire face aux effets opérationnels et économiques de la pandémie COVID-19, tout en s’efforçant de protéger leurs employés et leurs clients. Certaines des décisions prises par les entreprises et les organisations comprennent la distanciation sociale, la mise à l’abri sur place, le verrouillage et la fermeture de propriétés publiques, commerciales et industrielles. Les fermetures peuvent durer de quelques semaines à plusieurs mois et éventuellement au-delà.

En raison de ces fermetures, les équipements de ces installations ont été arrêtés, abandonnés jusqu’au retour des employés. Ces arrêts non planifiés peuvent causer des problèmes importants avec les équipements critiques tels que les serveurs informatiques, les machines, les équipements CVC et les moteurs, à moins qu’ils ne soient correctement entretenus. Dans la mesure du possible, les entreprises devraient continuer à effectuer des exercices normaux et une maintenance préventive de leurs équipements. Cependant, même en faisant cela, il est possible que lorsque l’équipement et les systèmes sont remis en ligne, ils ne fonctionnent pas correctement. Nous prévoyons que les types d’équipement suivants connaîtront les problèmes les plus dramatiques ou les plus catastrophiques lorsque les installations reprendront leurs activités normales.

Pour atteindre vos objectifs commerciaux, les facteurs contributifs des défaillances doivent être correctement identifiés. Leurs paramètres connexes mesurés et analysés avec précision. Un programme conçu de manière perspicace, l’utilisation d’outils simples ou sophistiqués sont indispensables. Cette session de formation vous montrera comment construire un programme de CBM efficace, le mettre en œuvre selon les normes et comment sélectionner et utiliser efficacement les outils disponibles.

La participation à ce cours vous apprendra à analyser les données et à les convertir en une forme bien informée des causes profondes appelant à de bonnes actions qui produisent des valeurs quantifiables; éliminer le défaut et donc les pannes fastidieuses et coûteuses. Le cours vous donnera l’occasion de vous familiariser avec les procédures et les normes à suivre dans votre travail quotidien pour atteindre et rester un expert et une organisation de classe mondiale. Les avantages sous forme de paramètres mesurables comprennent: l’élimination des pannes, moins de réparations, moins de pièces de rechange à acheter, moins d’heures de travail et, en fin de compte, des coûts de maintenance et d’exploitation réduits; augmentation du retour sur investissement (ROI), de la satisfaction des clients et de la croissance de la base de clients.

Stratégie d’amélioration de la fiabilité des équipements rotatifs:

  1. Définition des spécifications de performance de l’équipement
  2. Sélection des meilleures pratiques pour atteindre les objectifs de performance
  3. Développer et gérer les processus de bonnes pratiques sur le lieu de travail

Élaboration de lignes directrices ou d’études de cas d’une liste de travaux, d’actions et de stratégies pour créer et maintenir l’intégrité des ER et l’excellence en fiabilité.

Top Learning Objectives

  • Identifier les défauts et pannes potentielles des ensembles RE, leur niveau de criticité et leurs conséquences
  • Maîtriser les mécanismes de défaillance RE pour les arrêter ou les contrôler de manière proactive
  • Détecter et atténuer ou éliminer les vibrations des structures de support RE et des fondations pour éviter la fatigue et la perte d’intégrité
  • Identifier les défauts et pannes potentielles des ensembles RE, leur niveau de criticité et leurs conséquences 
  • Identifier les causes des situations de déséquilibre des ER et utiliser les normes et limites d’ingénierie fournies pour effectuer l’équilibrage
  • Détectez les effets des effets de désalignement, utilisez les normes d’ingénierie et les limites pour effectuer un alignement de précision de l’ER
  • Déterminez les limites de vibrations admissibles pour votre équipement rotatif, détectez les vibrations des roulements et effectuez l’isolation des vibrations des machines
  • Configurer et mesurer les résultats des performances de maintenance et utiliser la gestion visuelle pour contrôler les performances
  • Appliquer les procédures et les cadres AMDEC, RCM, RCFA (analyse des causes profondes des défaillances) aux paramètres et au fonctionnement de l’RE
  • Soutenir la sélection, la gestion et le changement de conception des ER, ainsi que la collecte de données opérationnelles
  • Améliorer les compétences et autonomiser le personnel d’exploitation des ER pour favoriser la sensibilisation à la maintenance productive totale

Who Should Attend?

Ce cours est très pertinent pour les ingénieurs techniques et professionnels qui manipulent et sont responsables de l’entretien de leurs organisations; ainsi qu’à l’ensemble du bon déroulement des opérations et les processus de leurs organisations et les usines des mécanismes nationaux. Il s’agit notamment des surintendants, gestionnaires, superviseurs, chefs d’équipe, chefs de service, ingénieurs, planificateurs, contremaître, directeurs des départements suivants :

  • L’entretien 
  • Mécanique
  • Maintenance préventive 
  • La fabrication
  • La Maintenance prédictive 
  • La gestion de l’équipement et du matériel
  • Production
  • Fiabilité 
  • Procédés
  • Contrôle
  • Instrumentation
  • Ingénierie 
  • Opérations
  • usine
  • Transmission
  • Automation
  • L’inspection

Des industries suivantes :

  • L’exploitation minière
  • La fabrication
  • L’énergie et des services publics
  • Pétrole et gaz
  • Pétrochimie
  • Produits chimiques
  • Les produits pharmaceutiques
  • Restauration et Boissons
  • Automobile
  • Construction
  • Aviation
  • Les biens de consommation à rotation rapide (Fast moving consumer goods, FMCG)
  • Services de soutien
  • Les pâtes et papiers
  • L’agriculture

Trainer's Background

  • Plus de 30 ans d’expérience dans tous les aspects de la gestion de la maintenance, de la technologie d’exploitation, de l’analyse de la fiabilité de l’ingénierie et de la mise en œuvre 
  • Vaste expérience dans une grande variété d’expérience dans le secteur de l’industrie, y compris les mines, l’énergie et les services publics, le pétrole et le gaz, la pétrochimie et la fabrication
  • Conférencier fréquent lors de conférences sur la maintenance et l’ingénierie, publication de plusieurs livres blancs sur la maintenance et organisation de cours de formation spécialisés pour les entreprises du Fortune 500

Les entreprises qui ont bénéficié de l’expertise de Thomas comprennent : 

  • Transocean
  • Contour Global Cap des Biches
  • Total
  • Shell
  • Tullow Oil
  • Total
  • Shell
  • Volta River Authority
  • BISSA Gold
  • DP World Dakar

Détails de l’évènement

12th – 15th October 2020
8 AM – 11 AM UTC
La formation en ligne

      “La prestation des cours, les illustrations et les activités étant engageant et invite à apprendre par les pairs,  même des défaillances. J’ai toujours vu les défaillances comme une catastrophe. A partir de maintenant, je dois apprendre d’elles et plus important encore, faire remonter les résultats au profit de l’ensemble de l’organisation. Je vous remercie de votre aide Thomas”

      Ingénieur et surintendant
      Ingénieur et surintendant